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        SA106B無縫鋼管耐高溫、抗氧化、耐輻射

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        • 所屬:A106B無縫管
        • 時間:2017-04-05 21:49:21
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        SA106B無縫鋼管耐高溫、抗氧化、耐輻射

                  而且可以根據服役性能選擇堆焊合金,使SA106B無縫鋼管管道加長的堆焊工藝 堆焊技術的顯著特點是堆焊層與母材具有典型的冶金結合.使材料或零件表面具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、耐輻射等優良性能,工藝上具有很大的靈活性。相對于其他維修工藝,堆焊不僅可以快速高效修復各種機械設備、工具,延長使用壽命,而且節約工時,綜合費用最少,經濟可行。堆焊(包括表面加硬堆焊和耐磨堆焊)已廣泛用于維修破損的軸承、軋輥、齒輪、刀具或風機葉片等的工藝中。隨著焊接設備的不斷發展以及對于新材料焊接性能的解,越來越多的焊接方法被用于堆焊工藝。傳統的堆焊方法有:手工電弧焊(SMA W藥芯氣體保護電弧堆焊(FCA W埋弧堆焊(SA W氧乙炔焰堆焊(OFW及氬弧焊(TIG等。近年來,國內外制造業的推動下,不斷有新的堆焊技術出現并在諸多行業得到應用。

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        比如,寬帶極堆焊、激光堆焊等技術已成功應用到石化、冶金、電力等行業的設備維修。管道的制造或在役維修過程中,堆焊也是不可或缺的一種焊接工藝。筆者結合材質為SA106B無縫鋼管預制造過程中采用堆焊返修的案例,探討了堆焊工藝在管道維修過程中的特殊應用以及相應的工藝要求不但工藝復雜,材料浪費,而且往往在鑄件內部產生疏松、縮孔等缺陷,無法滿足質量要求。為了解決上述問題,一些廠家已逐漸將閥門閥體的鑄造結構改為鍛焊結構,焊接工藝上主要采用氬弧焊、焊條電弧焊、埋弧焊,但是勞動生產率低,接頭質量受人為因素影響較大。鍛焊結構閥體如圖1所示。1閥門閥體適用于電子束焊接的結構特點鍛焊結構閥門閥體的壁厚一般為40140mm,外形尺寸較小,直徑φ450750mm,因而選用電子束焊接具有如下優點:1產品本身尺寸并不大,因而不需要體積很大的真空室,從而降低真空室本身的制造成本,并縮短抽真空的時間。2產品結構要求環縫中間位置有一開孔,

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